冲天炉工作原理:
炉料含金属料、燃料、溶剂等。
金属料:新生铁、回炉铁、废钢和铁合金等。
燃料:建杰铸造焦,一般铁焦比:10:1。
熔剂:石灰石(CaC03) 或萤石(CaF2),作用是造渣,可以和焦炭中的灰分、炉料中的杂质、金属氧化物等酸性物质结合成熔点较低的炉渣,熔化的炉渣会下落到炉缸,并浮在铁水上。
在冲天炉熔炼过程中,炉料从加料口加入,自上而下运动,被上升的高温炉气预热,温度升高,鼓风机鼓入炉内的空气使底焦燃烧,产生大量的热。当炉料下落到底焦顶面时,开始熔化。铁水在下落过程中被高温炉气和灼热焦炭进一步加热(过热),过热的铁水温度可达1600℃左右,然后经过过桥流入前炉。此后铁水温度稍有下降,最后出铁温度约为1380~ 1430℃左右。
一般先将一定量的铸造焦装入炉内作为底焦。点火后,将底焦加至规定高度,从风口至底焦的顶面为底焦高度。
然后按炉子的熔化率,将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应,生成的高温炉气向上流动,对炉料加热,并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。河南建杰编辑

段建杰
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