深孔钻床加工厂（深孔钻床加工店）

陈彬，男，中共党员，31岁，中国航发南方工业有限公司（以下简称公司）精密加工中心钳工高级技师，从事多型重点航空发动机的精密加工工作，参加工作2年便成长为技师，是公司青年高技能人才领军人物，先后荣获中央企业青年岗位能手、湖南省青年岗位能手、湖南省技术能手、湖南省五一劳动奖章等多项荣誉。

年少成名，无惧质疑苦练内功

2009年，陈彬以优异的成绩从南方航空技术学院毕业，被招聘到公司精密加工中心从事钳工工作。凭着在校期间练就的扎实技术功底和理论知识，陈彬很快就适应了岗位，并始终牢记劳模师傅“从小事做起，把小事做好”的教诲，苦练加工技术，很快就在公司举办的技能竞赛中取得好成绩，并入选公司代表队参加株洲市职业技能竞赛。在技能专家何飞迎的悉心指导下，陈彬发挥出色，技惊四座，一举夺魁，未满21岁的他直接从初级工破格晋升为技师，成为当时公司最年轻的钳工技师。

顶着“冠军”和“最年轻技师”的光环，时不时就会有老师傅来“请教”问题，让陈彬既忐忑又尴尬，一方面担心自己过于年轻，容易让领导和同事认为自己只是运气好而已，不足以服众；一方面又担心自己技术还不过硬，对很多问题解答不全面，容易产生名不副实的误会。

打铁还需自身硬。面对“质疑”，陈彬没有退缩，放下冠军光环，放低技师姿态，沉下心来钻研技术，不懂就虚心请教，不会就反复练习……磨一把好刀是一名优秀钳工必须具备的良好素质，为了更好更快地把刀磨好，陈彬又不分昼夜地去学习车工，见缝插针地去请教车工师傅，“偷学”技术……慢慢地，这个年轻人痴迷学习技术的事迹传遍了整个车间，有着10年质量零问题的技能专家冯定向找到了他，主动要求做他的车工师傅。在专家师傅的悉心教导下，聪敏好学的陈彬车工技术提升非常快，不多久便成为了车间为数不多的“多能工”，大大地提升了他的自信。在车工技术的加持下，陈彬的钳工技术更是上了一个台阶，成为公司青年高技能人才领军人物。2014年，陈彬再接再厉，在株洲市首届“技能天下”电视大赛中荣获装配钳工冠军，个人也获评了株洲市技术能手、株洲市青年岗位能手、株洲市五一先锋、株洲市五一劳动奖章、中央企业青年岗位能手等称号。

初心如磐，精炼技艺勤耕不辍

获得一系列荣誉后，陈彬感觉肩上的担子更重了。但他始终不敢放松自己对追求更好技术更高水平的要求，始终不敢忘记是公司给予他的成长成才平台和机会，始终不敢辜负领导同事的信任和鼓励，以更加饱满的工作热情和更加激昂的学习劲头，全身心投入到本职岗位，勇挑重担，争当尖兵，争作贡献。

钳工工作看似简单，但实际苦、累、脏，加工零件复杂，加工型号多，陈彬凭借认真负责的工作态度、严谨求实的科学精神，攻克了一个又一个技术难关。自工作以来，陈彬先后参与了涡桨、涡轴等多种型号的航空发动机复杂零件加工，并担任某机型涡桨发动机转子加工负责人。

他乐于钻研，对自己承担的工作任务有着高度的责任感，每一项工作他都会认真分析，研究加工中可能遇到的困难。一次某机型转子需更换第六级轮盘，更换后要求钻孔加工的连接与原有第五级轮盘上的孔同心，稍有差错便会产生质量问题，影响到整台发动机的质量。面对困难，陈彬巧动脑筋，研究制作了专用钻孔夹具，在第六级轮盘装入前钻削一个定位孔，一次定位钻出同心孔，再借助导向将其他连接孔一次性扩孔到位，100%确保了钻孔质量，挽回损失40余万元，为发动机修理节省了大量时间。公司一台“独生子”数控深孔钻床的刀头断裂，购置新刀头至少需要三个月的时间，陈彬通过仔细研究，自行设计制作，仅一周就顺利解决难题，挽救了宝贵的加工时间。

他善于攻关，越是技术难度大的，他越是力争加工成功。非标准工件在普通摇臂钻床上加工是一项较难掌握的技术，定位难，钻头角度的磨削都是加工难点，为了攻克这一加工难题，他白天在工作中仔细观察，细心琢磨，晚上回到家中查找资料，寻找解决方案。经过反复实践操作，他终于掌握了这一项技术。并对高温合金材料的钻削加工有了自己独特的方法，在涡轮转子组合加工过程中，面临三大技术难点：一是结构复杂，二是对组合精度要求高，三是装配公差范围小。为了攻克技术难题，陈彬连续加班试验，探索最佳加工方案，最终自行设计了一个可拆卸钻模扳，有效地提高了涡轮转子的组合钻孔精度，确保了产品质量。

他勤于改善，寻找最优解永远是他追求的目标。某修理机进气机匣换件，需要钳工在狭小的空间中将定位销拔出，常规方法是用电火花进行切割，但苦于定位难装夹不易，加之电火花加工效率不高，拔一个定位销需要耗费3个小时，既费力又耗时，严重占用车间电火花资源。陈彬了解情况后，主动请缨参与攻关，在研究一段时间后，他尝试用一个废旧的刀柄夹头进行改制，自制了一个类似钻夹头的专用工具，直接手工拔除，在初次尝试后便能感觉到松动。陈彬感觉思路是对的，但还需作进一步改进，于是又在定位销上进行了简易开槽增加摩擦力，再次尝试，轻松拔出，前后花费时间不超过5分钟，效率提升36倍，效果非常显著。在总结方法和进一步优化工具后，陈彬又将该工具和方法推广应用到其他类似零件上，获得领导和同事的一致认可。此外，他还每年提交“T卡”（现场问题反馈的卡片工具）改进二百余条，防错改进建议数十条；改进某机型转子的钻削工序加工方法，对某机型涡轮转子组合进行优化，提高加工效率60%；运用VSM工具对某机型压气机转子进行精益改进，缩短加工周期，提高加工效率。

他乐于分享，结合自己所学积极开展技能传帮带，利用周六休息时间开培训班，对新入厂人员进行多次的培训，六名徒弟在他的指导下均成为了能独挡一面的技术骨干。组织和参与编写了集加工经验、技巧、改善案例于一体的《金钥匙》丛书，为新员工学知识涨技能提供了很好的学习教材。

执着追求，再攀高峰不负韶华

在注重全面技术提升，做好本职岗位工作的同时，陈彬丝毫没有放松自己对高精尖技术的执着追求，没有放弃继续参加技能竞赛为企业争光的梦想。

2017年，离开赛场3年的陈彬又一次站上了省赛的舞台，在湖南省“十行状元、百优工匠”的竞赛中，他与年近半百、曾指导他训练的师傅何飞迎同场竞技，获得第三，“战胜”了排名第五的师傅，更加坚定了师傅精心培养他的信心。他也因此获得了湖南省技术能手、湖南省五一劳动奖章、湖南省百优工匠。

2021年，在师傅何飞迎的力荐下，陈彬再次被选拔为株洲市钳工项目代表队成员，经过一段时间的专业训练，他又一次在省赛中获得亚军。但陈彬却高兴不起来，省赛夺冠一直以来都是他埋藏在心底的愿望，然而却在占据主场作战、师傅特训、实力具备的大好优势下，因为自己看错图纸的低级失误没能如愿，让陈彬一时之间萎靡不振。有着丰富经验的师傅马上发现了苗头，找来陈彬谈心，帮他分析原因，鼓励他轻装上阵。在短暂的消极后，陈彬又回想起劳模师傅“从小事做起，把小事做好”的教诲，在备战过程中打气十二分精神，从细节抓起，高度模拟竞赛场景训练。在此后的国赛中更是高度集中精神，一步一检查，一次做到位，取得了第七届全国职工职业技能大赛钳工第六名的好成绩，创造湖南代表队个人赛的历史最佳成绩，也圆了自己一个小小的梦想。

通讯员/何杏

编辑/王琦泉

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